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處理階段

1）小麥生產(chǎn)過程

制作小麥的主要過程如下：大麥進(jìn)入小麥秸稈洗凈小麥，吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠色麥芽。綠色麥芽進(jìn)入干燥塔/爐進(jìn)行干燥，根部機(jī)器除去根部，制成成品麥芽。從大麥到麥芽制作大約需要10天。

小麥制作過程的主要生產(chǎn)設(shè)備是：篩（風(fēng)）分選機(jī)，分級機(jī)，永磁筒，除石機(jī)等雜質(zhì)清除分級設(shè)備; 浸漬小麥槽，發(fā)芽箱或糖化機(jī)，空調(diào)，干燥塔（爐），除根機(jī)小麥機(jī)等; 斗式提升機(jī)，螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)，除塵器/風(fēng)扇，立式倉庫等輸送和存儲設(shè)備

2）糖化過程

麥芽，大米和其他原料通過斗式提升機(jī)，螺旋輸送機(jī)等從進(jìn)料口或垂直倉庫運(yùn)輸?shù)教侨劢ㄖ锏捻敳俊３?，除鐵，定量，粉碎，原料進(jìn)入糊化罐。糖化罐糖化并分解成糊狀。然后將啤酒花加入液體中并在通過過濾罐/壓濾機(jī)過濾后煮沸，然后通過冷卻分離除去熱凝結(jié)物。

麥芽被送到破碎塔，然后送到釀造廠。將麥芽輕輕壓碎，制成麥芽，用于釀造。糊化處理將搗碎的麥芽/谷物與水混合在糊化罐中。糊化盤是一個巨大的回旋金屬容器，帶有熱水和蒸汽入口，混合裝置，如攪拌棒，槳葉或螺旋槳，以及大量的溫度和控制裝置。在糊化罐中，麥芽和水在加熱后沸騰，這是一種天然酸，其將難溶性淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為稱為“麥芽汁”的可溶性麥芽提取物。然后將麥芽汁送至稱為分離容器的過濾容器中。在將麥芽汁泵入沸騰鍋中之前，將麥芽汁從過濾罐中的麥芽殼中取出，并添加啤酒花和糖。

煮沸：在沸騰的鍋中，將混合物煮沸以吸收啤酒花并進(jìn)行著色和消毒。

糊狀鍋：將一些成分如麥芽，大米，玉米和淀粉放入糊化罐中，首先煮沸。

糖化罐：在剩余的麥芽中加入適量的溫水，加入在糊化罐中煮沸的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)化為麥芽糖。

麥芽汁過濾罐：在糖化罐中過濾果泥后獲得透明麥芽汁（糖漿）。

3）發(fā)酵過程

發(fā)酵罐成熟罐：將啤酒酵母加入冷卻的麥芽汁中進(jìn)行發(fā)酵。麥汁中的糖分解成酒精和二氧化碳。大約一個星期后，可以生產(chǎn)“嫩啤酒”，然后在幾十個天使之后它就會成熟。隨后，將酵母添加到麥芽汁中并開始發(fā)酵過程。在發(fā)酵過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中的可發(fā)酵糖轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳以生產(chǎn)啤酒。發(fā)酵在8小時內(nèi)發(fā)生并以加速的速度進(jìn)行，積累稱為“皺紋”的高密度泡沫。這種泡沫在第3天或第4天達(dá)到最高階段。從第5天開始，發(fā)酵速度減慢，并且皺紋開始在麥芽汁的表面上擴(kuò)散，必須將其去除。在發(fā)酵麥芽汁中的所有可發(fā)酵物質(zhì)后，酵母開始在容器的底部形成厚的沉淀物。隨著溫度逐漸降低，發(fā)酵在8至10天后完全完成。在整個過程中需要嚴(yán)格控制溫度和壓力。當(dāng)然，啤酒和不同生產(chǎn)工藝的差異導(dǎo)致不同的發(fā)酵時間。通常，啤酒的發(fā)酵過程需要約6天，而淺啤酒的發(fā)酵過程約為5天。在發(fā)酵結(jié)束后，大部分酵母沉淀在罐底部。釀酒師將酵母回收用于下一罐。除去酵母后，將產(chǎn)品“嫩啤酒”泵入后發(fā)酵罐（或稱為熟化罐）。

啤酒過濾器：過濾成熟啤酒后，獲得琥珀綠啤酒。

冷卻，發(fā)酵：將清潔的麥芽汁從旋風(fēng)沉淀池中泵出并送至熱交換器進(jìn)行冷卻。

板式換熱器的過程：冷卻

麥汁：入口溫度：65℃; 出口溫度：50℃; 

冷卻水：入口溫度18℃; 出口溫度/ 

板材：SS304或SS316 

墊片材料：EPDM